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一(one)、檢查表:檢查表就是(yes)将需要(want)檢查的(of)内容或項目一(one)一(one)列出(out),然後定期或不(No)定期的(of)逐項檢查,并将問題點記錄下來(Come)的(of)方法,有時(hour)叫做查檢表或點檢表。 例如:點檢表、診斷表、工作(do)改善檢查表、滿意度調查表、考核表、審核表、5S活動檢查表、工程異常分析表等。
1、組成要(want)素:①确定檢查的(of)項目;②确定檢查的(of)頻度;③确定檢查的(of)人(people)員。
2、實施步驟:①确定檢查對象; ②制定檢查表; ③依檢查表項目進行檢查并記錄; ④對檢查出(out)的(of)問題要(want)求責任單位及時(hour)改善;⑤檢查人(people)員在(exist)規定的(of)時(hour)間内對改善效果進行确認; ⑥定期總結,持續改進。
二、層别法:層别法就是(yes)将大(big)量有關某一(one)特定主題的(of)觀點、意見或想法按組分類,将收集到(arrive)的(of)大(big)量的(of)數據或資料按相互關系進行分組,加以(by)層别。層别法一(one)般和(and)柏拉圖、直方圖等其它七大(big)手法結合使用(use),也可單獨使用(use)。例如:抽樣統計表、不(No)良類别統計表、排行榜等。
實施步驟:①确定研究的(of)主題; ②制作(do)表格并收集數據;③将收集的(of)數據進行層别; ④比較分析,對這(this)些數據進行分析,找出(out)其内在(exist)的(of)原因,确定改善項目。
三、柏拉圖:柏拉圖的(of)使用(use)要(want)以(by)層别法爲(for)前提,将層别法已确定的(of)項目從大(big)到(arrive)小進行排列,再加上(superior)累積值的(of)圖形。它可以(by)幫助我(I)們(them)找出(out)關鍵的(of)問題,抓住重要(want)的(of)少數及有用(use)的(of)多數,适用(use)于(At)記數值統計,有人(people)稱爲(for)ABC圖,又因爲(for)柏拉圖的(of)排序識從大(big)到(arrive)小,故又稱爲(for)排列圖。
1、分類
1)分析現象用(use)柏拉圖:與不(No)良結果有關,用(use)來(Come)發現主要(want)問題。
A、品質:不(No)合格、故障、顧客抱怨、退貨、維修等;
B、成本:損失總數、費用(use)等;
C、交貨期:存貨短缺、付款違約、交貨期拖延等;
D、安全:發生(born)事故、出(out)現差錯等。
2)分析原因用(use)柏拉圖:與過程因素有關,用(use)來(Come)發現主要(want)問題。
A、操作(do)者:班次、組别、年齡、經驗、熟練情況等;
B、機器:設備、工具、模具、儀器等;
C、原材料:制造商、工廠、批次、種類等;
D、作(do)業方法:作(do)業環境、工序先後、作(do)業安排等。
2、柏拉圖的(of)作(do)用(use):①降低不(No)良的(of)依據;② 決定改善目标,找出(out)問題點; ③可以(by)确認改善的(of)效果。
3、實施步驟:①收集數據,用(use)層别法分類,計算各層别項目占整體項目的(of)百分數; ②把分好類的(of)數據進行彙總,由多到(arrive)少進行排列,并計算累計百分數;③繪制橫軸和(and)縱軸刻度;④繪制柱狀圖;⑤ 繪制累積曲線;⑥記錄必要(want)事項⑦分析柏拉圖
【要(want)點】
A、柏拉圖有兩個(indivual)縱坐标,左側縱坐标一(one)般表示數量或金額,右側縱坐标一(one)般表示數量或金額的(of)累積百分數;
B、柏拉圖的(of)橫坐标一(one)般表示檢查項目,按影響程度大(big)小,從左到(arrive)右依次排列;
C、繪制柏拉圖時(hour),按各項目數量或金額出(out)現的(of)頻數,對應左側縱坐标畫出(out)直方形,将各項目出(out)現的(of)累計頻率,對應右側縱坐标描出(out)點子,并将這(this)些點子按順序連接成線。
4、應用(use)要(want)點及注意事項:①柏拉圖要(want)留存,把改善前與改善後的(of)柏拉圖排在(exist)一(one)起,可以(by)評估出(out)改善效果; ②分析柏拉圖隻要(want)抓住前面的(of)2~3項九可以(by)了(Got it); ③柏拉圖的(of)分類項目不(No)要(want)定得太少,5~9項教合适,如果分類項目太多,超過9項,可劃入其它,如果分類項目太少,少于(At)4項,做柏拉圖無實際意義;④ 作(do)成的(of)柏拉圖如果發現各項目分配比例差不(No)多時(hour),柏拉圖就失去意義,與柏拉圖法則不(No)符,應從其它角度收集數據再作(do)分析;⑤ Y 柏拉圖是(yes)管理改善的(of)手段而非目的(of),如果數據項别已經清楚者,則無需浪費時(hour)間制作(do)柏拉圖; ⑥其它項目如果大(big)于(At)前面幾項,則必須加以(by)分析層别,檢讨其中是(yes)否有原因;⑦ 柏拉圖分析主要(want)目的(of)是(yes)從獲得情報顯示問題重點而采取對策,但如果第一(one)位的(of)項目依靠現有條件很難解決時(hour),或者即使解決但花費很大(big),得不(No)償失,那麽可以(by)避開第一(one)位項目,而從第二位項目着手。
四、因果圖:所謂因果圖,又稱特性要(want)因圖,主要(want)用(use)于(At)分析品質特性與影響品質特性的(of)可能原因之間的(of)因果關系,通過把握現狀、分析原因、尋找措施來(Come)促進問題的(of)解決,是(yes)一(one)種用(use)于(At)分析品質特性(結果)與可能影響特性的(of)因素(原因)的(of)一(one)種工具。又稱爲(for)魚骨圖。
1、分類:①追求原因型:在(exist)于(At)追求問題的(of)原因,并尋找其影響,以(by)因果圖表示結果(特性)與原因(要(want)因)間的(of)關系;②追求對策型:追求問題點如何防止、目标如何達成,并以(by)因果圖表示期望效果與對策的(of)關系。
2、實施步驟:① 成立因果圖分析小組,3~6人(people)爲(for)好,最好是(yes)各部門的(of)代表; ②确定問題點;③ 畫出(out)幹線主骨、中骨、小骨及确定重大(big)原因(一(one)般從5M1E即人(people)Man、機Machine、料Material、法Method、測Measure、環Environment六個(indivual)方面全面找出(out)原因);④與會人(people)員熱烈讨論,依據重大(big)原因進行分析,找到(arrive)中原因或小原因,繪至因果圖中; ⑤ 因果圖小組要(want)形成共識,把最可能是(yes)問題根源的(of)項目用(use)紅筆或特殊記号标識; ⑥ 記入必要(want)事項
3、應用(use)要(want)點及注意事項:① 确定原因要(want)集合全員的(of)知識與經驗,集思廣益,以(by)免疏漏;②原因解析愈細愈好,愈細則更能找出(out)關鍵原因或解決問題的(of)方法;③有多少品質特性,就要(want)繪制多少張因果圖; ④ 如果分析出(out)來(Come)的(of)原因不(No)能采取措施,說明問題還沒有得到(arrive)解決,要(want)想改進有效果,原因必須要(want)細分,直到(arrive)能采取措施爲(for)止; ⑤在(exist)數據的(of)基礎上(superior)客觀地(land)評價每個(indivual)因素的(of)主要(want)性; ⑥把重點放在(exist)解決問題上(superior),并依5W2H的(of)方法逐項列出(out),繪制因果圖時(hour),重點先放在(exist)“爲(for)什麽會發生(born)這(this)種原因、結果”,分析後要(want)提出(out)對策時(hour)則放在(exist)“如何才能解決”;
Why——爲(for)何要(want)做?(對象)
What——做什麽?(目的(of))
Where——在(exist)哪裏做?(場所)
When——什麽時(hour)候做?(順序)
Who——誰來(Come)做?(人(people))
How——用(use)什麽方法做?(手段)
How much——花費多少?(費用(use))
⑦ 因果圖應以(by)現場所發生(born)的(of)問題來(Come)考慮;
⑧因果圖繪制後,要(want)形成共識再決定要(want)因,并用(use)紅筆或特殊記号标出(out);
⑨ 因果圖使用(use)時(hour)要(want)不(No)斷加以(by)改進。
五、散布圖:将因果關系所對應變化的(of)數據分别描繪在(exist)X-Y軸坐标系上(superior),以(by)掌握兩個(indivual)變量之間是(yes)否相關及相關的(of)程度如何,這(this)種圖形叫做“散布圖”,也稱爲(for)“相關圖”。
1、分類
1)正相關:當變量X增大(big)時(hour),另一(one)個(indivual)變量Y也增大(big);
2)負相關:當變量X增大(big)時(hour),另一(one)個(indivual)變量Y卻減小;
3)不(No)相關:變量X(或Y)變化時(hour),另一(one)個(indivual)變量并不(No)改變;
4)曲線相關:變量X開始增大(big)時(hour),Y也随着增大(big),但達到(arrive)某一(one)值後,則當X值增大(big)時(hour),Y反而減小。;
2、實施步驟
1)确定要(want)調查的(of)兩個(indivual)變量,收集相關的(of)最新數據,至少30組以(by)上(superior);
2)找出(out)兩個(indivual)變量的(of)最大(big)值與最小值,将兩個(indivual)變量描入X軸與Y軸;
3)将相應的(of)兩個(indivual)變量,以(by)點的(of)形式标上(superior)坐标系;
4)計入圖名、制作(do)者、制作(do)時(hour)間等項目;
5)判讀散布圖的(of)相關性與相關程度。
3、應用(use)要(want)點及注意事項
1)兩組變量的(of)對應數至少在(exist)30組以(by)上(superior),最好50組至100組,數據太少時(hour),容易造成誤判;
2)通常橫坐标用(use)來(Come)表示原因或自變量,縱坐标表示效果或因變量;
3)由于(At)數據的(of)獲得常常因爲(for)5M1E的(of)變化,導緻數據的(of)相關性受到(arrive)影響,在(exist)這(this)種情況下需要(want)對數據獲得的(of)條件進行層别,否則散布圖不(No)能真實地(land)反映兩個(indivual)變量之間的(of)關系;
4)當有異常點出(out)現時(hour),應立即查找原因,而不(No)能把異常點删除;
5)當散布圖的(of)相關性與技術經驗不(No)符時(hour),應進一(one)步檢讨是(yes)否有什麽原因造成假象。
六、直方圖:直方圖是(yes)針對某産品或過程的(of)特性值,利用(use)常态分布(也叫正态分布)的(of)原理,把50個(indivual)以(by)上(superior)的(of)數據進行分組,并算出(out)每組出(out)現的(of)次數,再用(use)類似的(of)直方圖形描繪在(exist)橫軸上(superior)。
1、實施步驟
1)收集同一(one)類型的(of)數據;
2)計算極差(全距)R=Xmax-Xmin;
3)設定組數K:K=1+3.23logN
數據總數 50~100 100~250 250以(by)上(superior)
總數 6~10 7~12 10~20
4)确定測量最小單位,即小數位數爲(for)n時(hour),最小單位爲(for)10-n;
5)計算組距h,組距h=極差R/組數K;
6)求出(out)各組的(of)上(superior)、下限值
第一(one)組下限值=X min-測量最小單位10-n/27
第二組下限值(第一(one)組上(superior)限值)=第一(one)組下限值+組距h;
7)計算各組的(of)中心值,組中心值=(組下限值+組上(superior)限值)/2;
8)制作(do)頻數表;
9)按頻數表畫出(out)直方圖。
2、直方圖的(of)常見形态與判定:
1)正常型:是(yes)正态分布,服從統計規律,過程正常;
2)缺齒型:不(No)是(yes)正态分布,不(No)服從統計規律;
3)偏态型:不(No)是(yes)正态分布,不(No)服從統計規律;
4)離島型:不(No)是(yes)正态分布,不(No)服從統計規律;
5)高原型:不(No)是(yes)正态分布,不(No)服從統計規律;
6)雙峰型:不(No)是(yes)正态分布,不(No)服從統計規律;
7)不(No)規則型:不(No)是(yes)正态分布,不(No)服從統計規律。
七、控制圖
1、控制圖法的(of)涵義:影響産品質量的(of)因素很多,有靜态因素也有動态因素,有沒有一(one)種方法能夠即時(hour)監控産品的(of)生(born)産過程、及時(hour)發現質量隐患,以(by)便改善生(born)産過程,減少廢品和(and)次品的(of)産出(out)?
控制圖法就是(yes)這(this)樣一(one)種以(by)預防爲(for)主的(of)質量控制方法,它利用(use)現場收集到(arrive)的(of)質量特征值,繪制成控制圖,通過觀察圖形來(Come)判斷産品的(of)生(born)産過程的(of)質量狀況。控制圖可以(by)提供很多有用(use)的(of)信息,是(yes)質量管理的(of)重要(want)方法之一(one)。
控制圖又叫管理圖,它是(yes)一(one)種帶控制界限的(of)質量管理圖表。運用(use)控制圖的(of)目的(of)之一(one)就是(yes),通過觀察控制圖上(superior)産品質量特性值的(of)分布狀況,分析和(and)判斷生(born)産過程是(yes)否發生(born) 了(Got it)異常,一(one)旦發現異常就要(want)及時(hour)采取必要(want)的(of)措施加以(by)消除,使生(born)産過程恢複穩定狀态。也可以(by)應用(use)控制圖來(Come)使生(born)産過程達到(arrive)統計控制的(of)狀态。産品質量特性值的(of)分布 是(yes)一(one)種統計分布.因此,繪制控制圖需要(want)應用(use)概率論的(of)相關理論和(and)知識。
控制圖是(yes)對生(born)産過程質量的(of)一(one)種記錄圖形,圖上(superior)有中心線和(and)上(superior)下控制限,并有反映按時(hour)間順序抽取的(of)各樣本統計量的(of)數值點。中心線是(yes)所控制的(of)統計量的(of)平均值,上(superior)下控制界限與中心線相距數倍标準差。多數的(of)制造業應用(use)三倍标準差控制界限,如果有充分的(of)證據也可以(by)使用(use)其它控制界限。
常用(use)的(of)控制圖有計量值和(and)記數值兩大(big)類,它們(them)分别适用(use)于(At)不(No)同的(of)生(born)産過程;每類又可細分爲(for)具體的(of)控制圖,如計量值控制圖可具體分爲(for)均值——極差控制圖、單值一(one)移動極差控制圖等。
2、控制圖的(of)繪制,控制圖的(of)基本式樣如圖所示,制作(do)控制圖一(one)般要(want)經過以(by)下幾個(indivual)步驟:
①按規定的(of)抽樣間隔和(and)樣本大(big)小抽取樣本;
②測量樣本的(of)質量特性值,計算其統計量數值;
③在(exist)控制圖上(superior)描點;
④判斷生(born)産過程是(yes)否有并行。
控制圖爲(for)管理者提供了(Got it)許多有用(use)的(of)生(born)産過程信息時(hour)應注意以(by)下幾個(indivual)問題: ①根據工序的(of)質量情況,合理地(land)選擇管理點。管理點一(one)般是(yes)指關鍵部位、關健尺寸、工藝本身有特殊要(want)求、對下工存有影響的(of)關鍵點,如可以(by)選質量不(No)穩定、出(out)現不(No)良品較多的(of)部位爲(for)管理點; ②根據管理點上(superior)的(of)質量問題,合理選擇控制圖的(of)種類: ③使用(use)控制圖做工序管理時(hour),應首先确定合理的(of)控制界限④控制圖上(superior)的(of)點有異常狀态,應立即找出(out)原因,采取措施後再進行生(born)産,這(this)是(yes)控制圖發揮作(do)用(use)的(of)首要(want)前提; ⑤控制線不(No)等于(At)公差線,公差線是(yes)用(use)來(Come)判斷産品是(yes)否合格的(of),而控制線是(yes)用(use)來(Come)判斷工序質量是(yes)否發生(born)變化的(of); ⑥控制圖發生(born)異常,要(want)明确責任,及時(hour)解決或上(superior)報。
制作(do)控制圖時(hour)并不(No)是(yes)每一(one)次都計算控制界限,那麽最初控制線是(yes)怎樣确定的(of)呢?如果現在(exist)的(of)生(born)産條件和(and)過去的(of)差不(No)多,可以(by)遵循以(by)往的(of)經驗數據,即延用(use)以(by)往穩定生(born)産的(of)控制界限。下面介紹一(one)種确定控制界限的(of)方法,即現場抽樣法,其步驟如下: ①随機抽取樣品50件以(by)上(superior),測出(out)樣品的(of)數據,計算控制界限,做控制圖;②觀察控制圖是(yes)否在(exist)控制狀态中,即穩定情況,如果點全部在(exist)控制界限内.而且點的(of)排列無異常,則可以(by)轉入下一(one)步; ③如果有異常狀态,或雖未超出(out)控制界限,但排列有異常,則需查明導緻異常的(of)原因,并采取妥善措施使之處在(exist)控制狀态,然後再重新取數據計算控制界限,轉入下一(one)步; ④把上(superior)述所取數據作(do)立方圖,将立方圖和(and)标準界限(公差上(superior)限和(and)下限)相比較,看是(yes)否在(exist)理想狀态和(and)較理想狀态,如果達不(No)到(arrive)要(want)求,就必須采取措施,使平均位移動或标準偏差減少,采取措施以(by)後再重複上(superior)述步驟重新取數據,做控制界限,直到(arrive)滿足标準爲(for)止。
3、怎樣利用(use)控制圖判斷異常現象
用(use)控制圖識 别生(born)産過程的(of)狀态,主要(want)是(yes)根據樣本數據形成的(of)樣本點位置以(by)及變化趨勢進行分析和(and)判斷。
失控狀态主要(want)表現爲(for)以(by)下兩種情況:①樣本點超出(out)控制界限;②樣本點在(exist) 控制界限内,但排列異常。當數據點超越管理界限時(hour),一(one)般認爲(for)生(born)産過程存在(exist)異常現象,此時(hour)就應該追究原因,并采取對策。排列異常主要(want)指出(out)現以(by)下幾種情況: ③連續七個(indivual)以(by)上(superior)的(of)點全部偏離中心線上(superior)方或下方,這(this)時(hour)應查看生(born)産條件是(yes)否出(out)現了(Got it)變化。④連續三個(indivual)點中的(of)兩個(indivual)點進入管理界限的(of)附近區域(指從中心線開始到(arrive)管理 界限的(of)三分之二以(by)上(superior)的(of)區域),這(this)時(hour)應注意生(born)産的(of)波動度是(yes)否過大(big)。⑤點相繼出(out)現向上(superior)或向下的(of)趨勢,表明工序特性在(exist)向上(superior)或向下發生(born)着變化。 ⑥點的(of)排列狀态呈周期性變化,這(this)時(hour)可對作(do)業時(hour)間進行層次處理,重新制作(do)控制圖,以(by)便找出(out)問題的(of)原因。
控制圖對異常現象的(of)揭示能力,将根據數據分組時(hour)各組數據的(of)多少、樣本的(of)收集方法、層别的(of)劃分不(No)同而不(No)同。不(No)應僅僅滿足于(At)對一(one)份控制圖的(of)使用(use),而應變換各種各樣的(of)數據收取方法和(and)使用(use)方法,制作(do)出(out)各種類型的(of)圖表,這(this)樣才能收到(arrive)更好的(of)效果。值得注意的(of)是(yes),如果發現了(Got it)超越管理界限的(of)異常現象,卻不(No)去努力追究原因,采取對策,那麽盡管控制圖的(of)效用(use)很好.也隻不(No)過是(yes)空紙一(one)張。