歡迎莅臨顯策企管

  •    服務熱線:13983893373

您當前位置: 首頁 > 企業内控管理

不(No)懂和(and)成本賽跑,如何跑赢市場?

來(Come)源:顯策企管(英盛網城市合夥人(people))    閱讀量:923次    

原材料價格持續上(superior)漲,人(people)力成本節節攀升,産品價格卻不(No)斷下降,企業利潤微薄如紙,越來(Come)越多的(of)制造型企業在(exist)高成本和(and)低利潤的(of)夾縫艱難求生(born)。對企業來(Come)說,成本管理不(No)再是(yes)錦上(superior)添花的(of)小事,而是(yes)攸關生(born)死存亡的(of)大(big)計,降本增效已經到(arrive)了(Got it)刻不(No)容緩的(of)地(land)步。但提到(arrive)降低成本,很多企業隻知道減材降質、裁員減薪,或是(yes)過度依賴财務。隻将目光聚焦于(At)此,難免陷入降低成本的(of)誤區,更可能誤傷企業。

【原因分析】對于(At)制造型企業來(Come)說,企業成本管控除了(Got it)控制材料、人(people)工等生(born)産資料的(of)直接投入外,還應關注生(born)産過程及後續質檢、物流等環節的(of)資源浪費和(and)低效輸出(out)。相對于(At)避無可避的(of)人(people)工、材料價格上(superior)漲,這(this)些環節存在(exist)着可觀的(of)降本空間。那麽,這(this)些成本是(yes)如何産生(born)的(of),其降本空間又在(exist)哪裏呢?

一(one)、采購成本:原材料價格及供應商管理不(No)規範,采購價格不(No)經濟;采購批量小,缺乏規模優勢。采購計劃不(No)合理,多餘、重複或無效采購,緻使采購費用(use)增加以(by)及庫存積壓,造成資金占用(use),倉儲管理費用(use)和(and)原材料損失增加。

二、生(born)産成本:

1、生(born)産浪費:領料管理不(No)規範,缺乏原材料用(use)量和(and)人(people)工耗用(use)量定額标準或标準不(No)合理;生(born)産流程不(No)合理,存在(exist)跑、冒、滴、漏等材料浪費。設備、設施空置或利用(use)率低,水電氣等其他(he)生(born)産管理費用(use)的(of)浪費等。

2、生(born)産效率低下:生(born)産計劃不(No)合理,物料供應不(No)足,經常性停工待料、換線生(born)産或任務不(No)足。生(born)産工藝落後,生(born)産管理粗放,生(born)産組織不(No)力,任務執行低效。現場管理混亂,生(born)産環境惡劣,産線布局不(No)合理,工具擺放無序,設備高故障率,安全事故頻發等。

三、人(people)工成本:低水平的(of)密集型勞動直接造成較高的(of)用(use)工成本;人(people)員編制冗餘、員工頻繁流動引發的(of)成本浪費。員工績效管理不(No)良,出(out)勤不(No)出(out)力;人(people)員培養不(No)到(arrive)位,技能欠佳等引發的(of)勞動生(born)産率低下。

四、質量成本:原材料品質不(No)達标,轉入生(born)産造成後續資源浪費;成品質量不(No)達标,返工、報廢及生(born)産追加引發的(of)成本;品質檢驗環節投入的(of)人(people)員、設備及檢驗費用(use)等。

五、物流成本:物流管理不(No)當,作(do)業手段落後,物流速度低、流量小,運力阻滞等産生(born)較高的(of)運輸成本。低效物流引發的(of)庫存流轉不(No)暢、呆滞,緻使高額資金占用(use),倉儲管理費用(use)和(and)庫存損失增加。

【解決方案】微利時(hour)代下,優秀的(of)成本管理是(yes)企業提高收益的(of)關鍵和(and)真正的(of)競争力,不(No)懂和(and)成本賽跑的(of)企業,永遠跑不(No)赢。想要(want)降低成本,必須具備成本管控的(of)全局和(and)系統思維,優化采購,降低生(born)産浪費,提高生(born)産效率,提升勞動生(born)産率,嚴控産品質量,節約物流成本,從而實現成本的(of)有效控制和(and)合理降低。

爲(for)此,英盛網絡商學院提供了(Got it)涵蓋采購、生(born)産、人(people)力、質量及物流成本管控等模塊的(of)精品系統課程,幫助企業實現精益生(born)産,嚴格控制浪費,通過成本管控,提高核心競争力,重塑競争格局。

  • 1、成本控制的(of)策略方法(3集)

  • 2、企業運營成本控制五大(big)要(want)點(3集)

  • 3、采購價格分析與成本降低(5集)

  • 4、TCM全面成本管控—全員、全過程追求最低成本(5集)

  • 5、如何識别、消滅生(born)産效率中的(of)浪費(4集)

  • 6、HR如何做人(people)力成本分析(2集)

  • 7、通過多元化生(born)産關系整合降用(use)工成本(4集)

  • 8、質量成本管理認知與實施步驟(2集)

  • 9、倉儲管理與庫存控制(7集)

  • 10、物流成本分析(2集)