日本在(exist)制造管理方面對世界影響甚大(big)，無論是(yes)美國(country)、歐洲、我(I)國(country)大(big)陸或台灣地(land)區都深受日本的(of)影響。日本産生(born)的(of)制造管理方法諸多，如5S、品管圈、QC七大(big)手法、精益生(born)産等，其核心理念是(yes)什麽呢？或者，這(this)些日本式的(of)方法其内涵特點是(yes)什麽？

一(one)、員工士氣

雖然日本人(people)對各種管理方法的(of)闡述較少談及員工士氣，但是(yes)稍作(do)研究就可以(by)得知，日本所倡導的(of)改善都是(yes)基于(At)企業有良好的(of)士氣基礎。當我(I)們(them)讨論改善效率、縮短周期的(of)各種方法工具時(hour)，須知一(one)個(indivual)企業的(of)員工若願意投入地(land)工作(do)，比這(this)些方法工具靈驗百倍。另一(one)方面，改善與員工士氣相輔相成，每一(one)次改善隻要(want)是(yes)正向的(of)，對員工士氣和(and)潛能都是(yes)一(one)次提升。

兩句日本制造業的(of)名言，“造物先造人(people)”以(by)及“品質始于(At)教育而終于(At)教育”，都反應了(Got it)日本企業對人(people)的(of)重視。在(exist)推行現場5S活動以(by)及TPM（全員預防性維護）時(hour)，企業會反複強調一(one)點~塑造一(one)個(indivual)人(people)性化的(of)作(do)業環境。

正是(yes)對員工士氣的(of)重視，日本推行一(one)種類似“家文化”的(of)企業管理方式，盡量不(No)裁員，并給予員工逐步成長的(of)機會，體現“管理是(yes)嚴肅的(of)愛”原則，激發出(out)員工不(No)斷改善的(of)意願。

王陽明先生(born)說：“心即理也，天下又有心外之事，心外之理乎”，即此理。 

二、改善以(by)現場爲(for)中心

一(one)般制造業企業中，70%的(of)人(people)員工作(do)在(exist)現場、70%的(of)成本發生(born)在(exist)現場、70%的(of)問題出(out)現在(exist)現場。日本人(people)醉心于(At)現場管理堪稱世界之最，同時(hour)，這(this)與中國(country)的(of)企業形成鮮明對比。中國(country)企業往往認爲(for)，現場管理是(yes)隔靴搔癢、其本身就是(yes)種浪費（不(No)少人(people)認爲(for)現場不(No)能直接帶來(Come)客戶），然而，這(this)種思維的(of)結果是(yes)不(No)少國(country)内産品在(exist)國(country)際上(superior)以(by)低價格和(and)低質量而聞名。

日本人(people)爲(for)何醉心于(At)現場而不(No)能自拔？他(he)們(them)傻嗎？對于(At)制造業，他(he)們(them)覺得應該摒棄投機取巧、一(one)步登天的(of)想法，而應該踏實、務實地(land)進行工廠運營。孜孜以(by)求的(of)現場改善雖然是(yes)企業内部行爲(for)，然而，對外部、對客戶卻影響甚大(big)，具體表現在(exist)：提供給客戶産品品質、對客戶響應、不(No)犧牲質量的(of)産品價格競争力。對企業自身而言，良好現場管理可以(by)提高員工士氣、使企業更加良性發展。

精益方式創立者大(big)野耐一(one)就不(No)止一(one)次明确地(land)說自己是(yes)個(indivual)現場主義者：“我(I)是(yes)徹底的(of)現場主義者。這(this)是(yes)因爲(for)我(I)從年輕時(hour)起就是(yes)在(exist)生(born)産現場的(of)不(No)斷磨練中長大(big)的(of)。現在(exist)當了(Got it)企業主要(want)負責人(people)，也許就更離不(No)開現場了(Got it)。與其在(exist)副社長室裏冥思苦想，倒不(No)如到(arrive)生(born)産現場的(of)各個(indivual)角落，直接獲得第一(one)手的(of)生(born)産信息和(and)感受直接的(of)刺激。” 

三、杜絕浪費，并标準化

日本人(people)認爲(for)，浪費與效率剛好是(yes)管理的(of)兩極，消除了(Got it)浪費即提高了(Got it)效率。從某種意義上(superior)來(Come)講，低效率正是(yes)高浪費引起的(of)。大(big)野耐一(one)将現場浪費總結爲(for)：制造過多的(of)浪費、存貨的(of)浪費、不(No)良重修的(of)浪費、動作(do)的(of)浪費、加工的(of)浪費、等待的(of)浪費、搬運的(of)浪費。

雖然，大(big)野總結的(of)七種浪費未必對中國(country)企業同樣适用(use)，這(this)是(yes)因爲(for)，事實上(superior)中國(country)企業在(exist)這(this)七種浪費之上(superior)還有更大(big)的(of)浪費。但是(yes)，日本企業識别浪費，并孜孜不(No)倦地(land)消除浪費的(of)做法實在(exist)值得我(I)們(them)學習。

将改善标準化，并不(No)斷細化，不(No)僅是(yes)鞏固改善成果，并因此誕生(born)出(out)諸多的(of)日式管理理念與方法。

也正是(yes)有着這(this)三方面的(of)核心理念激發出(out)日本人(people)強大(big)的(of)管理落地(land)能力，美國(country)人(people)創立的(of)一(one)些管理方法僅處在(exist)理念階段，如TQM（全面質量管理）等，卻在(exist)日本真正做到(arrive)了(Got it)“落地(land)生(born)花”，并将效能發揮出(out)來(Come)。

了(Got it)解這(this)三個(indivual)日本制造的(of)核心理念，對我(I)們(them)再去學習運用(use)日本式管理方法會有很大(big)裨益。