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精益生(born)産的(of)12項原則

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        原則1:消除八大(big)浪費。企業中普遍存在(exist)的(of)八大(big)浪費涉及:過量生(born)産、等待時(hour)間、運輸、庫存、過程(工序)、動作(do)、産品缺陷以(by)及忽視員工創造力。
        原則2:關注流程,提高總體效益。管理大(big)師戴明說過:"員工隻須對15%的(of)問題負責,另外85%歸咎于(At)制度流程".什麽樣的(of)流程就産生(born)什麽樣的(of)績效。改進流程要(want)注意目标是(yes)提高總體效益,而不(No)是(yes)提高局部的(of)部門的(of)效益,爲(for)了(Got it)企業的(of)總體效益即使犧牲局部的(of)部門的(of)效益也在(exist)所不(No)惜。
        原則3:建立無間斷流程以(by)快速應變。建立無間斷流程,将流程中不(No)增值的(of)無效時(hour)間盡可能壓縮以(by)縮短整個(indivual)流程的(of)時(hour)間,從而快速應變顧客的(of)需要(want)。
        原則4:降低庫存。需指出(out)的(of)是(yes),降低庫存隻是(yes)精益生(born)産的(of)其中一(one)個(indivual)手段,目的(of)是(yes)爲(for)了(Got it)解決問題和(and)降低成本,而且低庫存需要(want)高效的(of)流程、穩定可靠的(of)品質來(Come)保證。很多企業在(exist)實施精益生(born)産時(hour),以(by)爲(for)精益生(born)産就是(yes)零庫存,不(No)先去改造流程、提高品質,就一(one)味要(want)求下面降低庫存,結果可想而知,成本不(No)但沒降低反而急劇上(superior)升,于(At)是(yes)就得出(out)結論,精益生(born)産不(No)适合我(I)的(of)行業、我(I)的(of)企業。這(this)種誤解是(yes)需要(want)極力避免的(of)。
        原則5:全過程的(of)高質量,一(one)次做對。質量是(yes)制造出(out)來(Come)的(of),而不(No)是(yes)檢驗出(out)來(Come)的(of)。檢驗隻是(yes)一(one)種事後補救,不(No)但成本高而且無法保證不(No)出(out)差錯。因此,應将品質内建于(At)設計、流程和(and)制造當中去,建立一(one)個(indivual)不(No)會出(out)錯的(of)品質保證系統,一(one)次做對。精益生(born)産要(want)求做到(arrive)低庫存、無間斷流程,試想如果哪個(indivual)環節出(out)了(Got it)問題,後面的(of)将全部停止,所以(by)精益生(born)産必須以(by)全過程的(of)高質量爲(for)基礎,否則,精益生(born)産隻能是(yes)一(one)句空話。
        原則6:基于(At)顧客需求的(of)拉動生(born)産。JIT的(of)本意是(yes):在(exist)需要(want)的(of)時(hour)候,僅按所需要(want)的(of)數量生(born)産,生(born)産與銷售是(yes)同步的(of)。也就是(yes)說,按照銷售的(of)速度來(Come)進行生(born)産,這(this)樣就可以(by)保持物流的(of)平衡,任何過早或過晚的(of)生(born)産都會造成損失。過去豐田使用(use)"看闆"系統來(Come)拉動,有了(Got it)信息系統後輔以(by)ERP或MRP信息系統則更容易達成企業外部的(of)物資拉動。
        原則7:标準化與工作(do)創新。标準化的(of)作(do)用(use)是(yes)不(No)言而喻的(of),但标準化并不(No)是(yes)一(one)種限制和(and)束縛,而是(yes)将企業中最優秀的(of)做法固定下來(Come),使得不(No)同的(of)人(people)來(Come)做都可以(by)做得最好,發揮最大(big)成效和(and)效率。而且,标準化也不(No)是(yes)僵化、一(one)成不(No)變的(of),标準需要(want)不(No)斷地(land)創新和(and)改進。
        原則8:尊重員工,給員工授權。尊重員工就是(yes)要(want)尊重其智慧和(and)能力,給他(he)們(them)提供充分發揮聰明才智的(of)舞台,爲(for)企業也爲(for)自己做得更好。在(exist)豐田公司,員工實行自主管理,在(exist)組織的(of)職責範圍内自行其是(yes),不(No)必擔心因工作(do)上(superior)的(of)失誤而受到(arrive)懲罰,出(out)錯一(one)定有其内在(exist)的(of)原因,隻要(want)找到(arrive)原因施以(by)對策,下次就不(No)會出(out)現了(Got it)。所以(by)說,精益的(of)企業雇傭的(of)是(yes)"一(one)整個(indivual)人(people)",不(No)精益的(of)企業隻雇傭了(Got it)員工的(of)"一(one)雙手"。
        原則9:團隊工作(do)。在(exist)精益企業中,靈活的(of)團隊工作(do)已經變成了(Got it)一(one)種最常見的(of)組織形式,有時(hour)候同一(one)個(indivual)人(people)同時(hour)分屬于(At)不(No)同的(of)團隊,負責完成不(No)同的(of)任務。最典型的(of)團隊工作(do)莫過于(At)豐田的(of)新産品發展計劃,該計劃由一(one)個(indivual)龐大(big)的(of)團隊負責推動,團隊成員來(Come)自各個(indivual)不(No)同的(of)部門,有營銷、設計、工程、制造、采購等,他(he)們(them)在(exist)同一(one)個(indivual)團隊中協同作(do)戰,大(big)大(big)縮短了(Got it)新産品推出(out)的(of)時(hour)間,而且質量更高、成本更低,因爲(for)從一(one)開始很多問題就得到(arrive)了(Got it)充分的(of)考慮,在(exist)問題帶來(Come)麻煩之前就已經被專業人(people)員所解決。
        原則10:滿足顧客需要(want)。滿足顧客需要(want)就是(yes)要(want)持續地(land)提高顧客滿意度,爲(for)了(Got it)一(one)點眼前的(of)利益而不(No)惜犧牲顧客的(of)滿意度是(yes)相當短視的(of)行爲(for)。豐田從不(No)把這(this)句話挂在(exist)嘴上(superior),總是(yes)以(by)實際行動來(Come)實踐,盡管産品供不(No)應求,豐田在(exist)一(one)切準備工作(do)就緒以(by)前,從不(No)盲目擴大(big)規模,保持穩健務實的(of)作(do)風,以(by)赢得顧客的(of)尊敬。
        原則11:精益供應鏈。在(exist)精益企業中,供應商是(yes)企業長期運營的(of)寶貴财富,是(yes)外部合夥人(people),他(he)們(them)信息共享,風險與利益共擔,一(one)榮俱榮、一(one)損俱損。遺憾的(of)是(yes),很多國(country)内企業在(exist)實施精益生(born)産時(hour),與這(this)種精益理念背道而馳,爲(for)了(Got it)達到(arrive)"零庫存"的(of)目标,将庫存全部推到(arrive)了(Got it)供應商那裏,弄得供應商怨聲載道:你的(of)庫存倒是(yes)減少了(Got it),而我(I)的(of)庫存卻急劇增加。精益生(born)産的(of)目标是(yes)降低整個(indivual)供應鏈的(of)庫存。不(No)花力氣進行流程改造,隻是(yes)簡單地(land)将庫存從一(one)個(indivual)地(land)方轉移到(arrive)另一(one)個(indivual)地(land)方,是(yes)不(No)解決任何問題的(of)。當你不(No)斷擠壓盤剝你的(of)供應商時(hour),你還能指望他(he)們(them)願意提供任何優質的(of)支持和(and)服務嗎?到(arrive)頭來(Come)受損的(of)還是(yes)你自己。如果你是(yes)供應鏈中的(of)強者,應擔當起領導者的(of)角色,整合出(out)一(one)條精益供應鏈,使每個(indivual)人(people)都受益。
        原則12:"自我(I)反省"和(and)"現地(land)現物"。精益文化裏面有兩個(indivual)突出(out)的(of)特點:"自我(I)反省"和(and)"現地(land)現物"。
        "自我(I)反省"的(of)目的(of)是(yes)要(want)找出(out)自己的(of)錯誤,不(No)斷地(land)自我(I)改進。豐田認爲(for)"問題即是(yes)機會"-當錯誤發生(born)時(hour),并不(No)責罰個(indivual)人(people),而是(yes)采取改正行動,并在(exist)企業内廣泛傳播從每個(indivual)體驗中學到(arrive)的(of)知識。這(this)與很多國(country)内企業動不(No)動就罰款的(of)做法是(yes)完全不(No)同的(of)-絕大(big)部分問題是(yes)由于(At)制度流程本身造成的(of),懲罰個(indivual)人(people)隻會使大(big)家千方百計掩蓋問題,對于(At)問題的(of)解決沒有任何幫助。
        "現地(land)現物"則倡導無論職位高低,每個(indivual)人(people)都要(want)深入現場,徹底了(Got it)解事情發生(born)的(of)真實情況,基于(At)事實進行管理。這(this)種"現地(land)現物"的(of)工作(do)作(do)風可以(by)有效避免"官僚主義"。