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【課程效益】提升工廠多種少量生(born)産管理能力,滿足顧客需求,提高業務及業績的(of)拓展;降低庫存,減少倉庫資金積壓,提高物流管理績效;提升采購購料技巧,縮短采購産銷協調建立正确的(of)運作(do)體系,消除對立及内部磨擦;提供多品種少數量生(born)産形态的(of)企業,有效做好生(born)産計劃與管制的(of)要(want)領,以(by)發揮生(born)産管理功能的(of)最大(big)效益!
【課程大(big)綱】
一(one)、 列地(land)圖TPS豐田式生(born)産管理體系的(of)旋風與啓發;
二、 經營思想的(of)潮流與銳變;
三、 生(born)産管理活動的(of)循環與提高生(born)産力的(of)意義;
四、 何謂TPS豐田式生(born)産管理體系(JIT精益生(born)産方式);
五、 生(born)産活動中投入與産出(out)及TPM、JIT與TQM的(of)關系;
六、 精益式生(born)産方式的(of)基本手段與目标及其體系架構;
七、 TPS豐田式生(born)産管理體系活動範疇(軟件及硬件的(of)整備);
八、 什麽是(yes)浪費及豐田式生(born)産管理的(of)七大(big)浪費形态;
九、 現場高勞動生(born)産力的(of)兩大(big)主流方向;
十、 改善活動系列一(one):PAC生(born)産績效管理與降低成本的(of)手法;
十一(one)、 改善活動系列二:過程優化的(of)IE精益生(born)産方式;
十二、 改善活動系列三:零不(No)良的(of)PQI工程品質改善與保證活動;
十三、 改善活動系列四:零庫存的(of)采購與供應商管理實務;
十四、 改善活動系列五:多種少量(适時(hour)适量)的(of)生(born)産計劃與看闆管理實務;
十五、 TPS與TPM、切換改善、模式化/并行化設計開發活動的(of)結合;
十六、 TPS導入的(of)推進程序;
十七、 TPS導入的(of)成功關鍵因素。
【參加對象】生(born)管、IE、開發、現場各級主管、儲備幹部及對本課程有興趣之人(people)士。