要(want)消除生(born)産過程的(of)七大(big)浪費，在(exist)日本企業有諸多有效對策，其中之一(one)是(yes)“工序的(of)消除、簡化、整合、自動化”。那是(yes)什麽意思呢？這(this)裏涉及工業工程成果，或者IE手法。所謂IE手法，是(yes)以(by)人(people)的(of)活動爲(for)中心，以(by)事實爲(for)依據，運用(use)科學的(of)方法對生(born)産系統進行觀察、記錄分析，并對系統問題進行合理化改善，最後對結果進行标準化的(of)方法。其中重要(want)工作(do)之一(one)是(yes)對企業工藝流程的(of)梳理、分析。

工藝流程又稱工藝路線，是(yes)構成産品的(of)零部件或原材料在(exist)生(born)産過程中所經過的(of)路線。工藝流程反映了(Got it)生(born)産加工的(of)順序，工序與工序的(of)連接。

以(by)下是(yes)工藝流程分析要(want)點，也叫流程法。你要(want)思考：

*  是(yes)否符合邏輯和(and)工藝要(want)求？

*  “人(people)、機、料、法、環、測”等生(born)産要(want)素的(of)配置是(yes)否科學合理？

*  工藝是(yes)否合理、先進？

*  現有各環節是(yes)否需要(want)“消除、簡化、整合、自動化”？

*  部門間的(of)聯系是(yes)否通暢，職責是(yes)否到(arrive)位，是(yes)否要(want)對現有機構進行調整或重組？

以(by)下是(yes)流程梳理優化的(of)主要(want)内容：

第一(one)項是(yes)消除，即消除現有流程中的(of)非增值活動。包括：

◎ 過量生(born)産：生(born)産過早或過多，即生(born)産超過客戶或後道工序所需要(want)數量的(of)産品。

◎ 等待：指流程内由于(At)某種原因導緻的(of)對人(people)、物、信息的(of)等待。

◎ 搬運：任何人(people)員、物料和(and)信息移動都要(want)花費工時(hour)，不(No)增加任何價值。

◎ 過度加工：不(No)必要(want)的(of)工序或多餘的(of)加工，即原本不(No)需要(want)的(of)加工被當成必要(want)的(of)加工，或加工精度超過了(Got it)客戶的(of)要(want)求而造成的(of)資源浪費。

◎ 庫存過剩：任何超過客戶或者後道工序需求的(of)供應。

◎ 不(No)合格品：質量不(No)符合要(want)求而産生(born)的(of)返工、返修以(by)及報廢等。

◎ 不(No)必要(want)的(of)動作(do)：對産品不(No)産生(born)價值的(of)任何人(people)員和(and)設備的(of)多餘動作(do)。

◎ 重複的(of)活動：如信息需要(want)重複的(of)錄入。

◎ 反複的(of)檢驗：重新審視這(this)些檢驗是(yes)不(No)是(yes)必要(want)的(of)。

第二項是(yes)簡化，即在(exist)盡可能消除非增值環節後，對剩下的(of)活動仍需進一(one)步簡化。包括：

◎ 流程：企業在(exist)設計流程時(hour)，通常認爲(for)流程内員工的(of)信息處理能力非常有限，因而一(one)個(indivual)流程通常被割裂成多個(indivual)環節，以(by)讓足夠多的(of)人(people)來(Come)參與完成流程任務。

◎ 表單：許多表單在(exist)流程的(of)運作(do)中沒有實際作(do)用(use)，或表單設計上(superior)就有許多重複的(of)内容。

◎ 溝通：簡化溝通，避免溝通的(of)複雜性，提高有效性。

◎ 物流：雖然大(big)部分物流的(of)初始設計都是(yes)自然流暢且有序的(of)，但在(exist)使用(use)過程中爲(for)了(Got it)局部改進而進行的(of)零敲碎打式的(of)變動，在(exist)很大(big)程度上(superior)流程變得低效了(Got it)。

第三項是(yes)整合，即對流程的(of)某些環節進行重排或合并。包括：

◎ 流程：對某些環節進行重排或合并，使之更有效率。

◎ 活動：将某些活動整合，授權一(one)個(indivual)人(people)完成更多的(of)簡單活動，可以(by)減少因活動流轉的(of)差錯，縮短工作(do)時(hour)間。

◎ 團隊：形成項目團隊或跨部門工作(do)團隊，這(this)樣使得物料、信息流動距離最短，改善同一(one)流程上(superior)人(people)員間的(of)溝通。

◎ 客戶：面向客戶，與客戶建立良好的(of)合作(do)關系，将自己的(of)服務與客戶的(of)流程相銜接。

◎ 供應商：消除企業和(and)供應商之間的(of)一(one)些不(No)必要(want)手續，建立信任和(and)夥伴關系，整合雙方的(of)流程。

第四項是(yes)自動化，對重複性的(of)、複雜的(of)、比較固定的(of)流程實現自動化。包括：

◎ 髒活、累活與乏味的(of)工作(do)。

◎ 數據的(of)采集與傳輸。

◎ 數據的(of)分析。

      思考：在(exist)企業生(born)産中，經常會遇到(arrive)下面哪些管理痛點：

1、生(born)産進度不(No)透明，給業務跟單同事帶來(Come)諸多不(No)便

2、生(born)産排程不(No)合理，導緻訂單延誤、漏單經常發生(born)

3、無法及時(hour)了(Got it)解産品的(of)不(No)良率，質量控制難度大(big)

4、生(born)産現場管理混亂，造成人(people)力資源和(and)物料的(of)浪費

5、倉庫管理不(No)規範，造成材料積壓嚴重，物料查找麻煩……